CNC-maskiner (computer numerical controlled) används för att skapa svarvade detaljer med en mycket hög grad av noggrannhet.Maskinerna är programmerade att följa en uppsättning instruktioner som talar om för dem hur de ska skära och forma materialet.Denna process säkerställer att varje del är exakt densamma som den före den, vilket är viktigt för precisionstekniska tillämpningar.
Vid CNC-svarvning roterar arbetsstycket runt skärverktyget för att skapa precisionsdetaljer.CNC-svarvade delar kan användas i ett antal industrier, från bilindustrin till flygindustrin.I många fall används de för att skapa komponenter som är för små eller ömtåliga för att kunna skapas med andra tillverkningsmetoder.Tack vare den höga graden av noggrannhet och repeterbarhet används CNC-svarvade komponenter ofta i kritiska applikationer där fel inte är ett alternativ.
När det kommer till dessa delar är designöverväganden avgörande för framgången för den färdiga produkten.Den här artikeln kommer att diskutera fem av de viktigaste designövervägandena för CNC-svarvade delar.
1) Materialval
Materialet du använder för en CNC-svarvad del kan drastiskt påverka den övergripande designen.Till exempel är metaller som aluminium och mässing mjuka och formbara, vilket gör dem lätta att bearbeta.Men de tenderar också att vara mindre starka och hållbara än hårdare material som stål eller titan.För att göra det bästa möjliga valet är det avgörande att ta hänsyn till applikationen och önskade egenskaper hos detaljen, såväl som de specifika egenskaperna hos CNC-svarvningsprocessen.
CNC-bearbetningsmaterialet måste vara tillräckligt starkt för att motstå krafterna från bearbetningen, men det måste också vara värmebeständigt och slitstarkt.Dessutom måste materialet vara kompatibelt med kylvätska och smörjmedel som kommer att användas under bearbetningsprocessen.Underlåtenhet att välja rätt material kan leda till delfel, dyra reparationer och till och med skador.
2) Tolerans
I alla konstruktioner av CNC-svarvkomponenter kan vissa dolda risker alltid göra att detaljen inte tål tolerans.Orsakerna till dessa risker kan vara många och varierande, men ofta kan de spåras tillbaka till själva delens utformning.För att minimera risken för att problem uppstår är det viktigt att konstruktören tar vederbörlig hänsyn till frågan om bearbetningstolerans i sin konstruktion.
Om en dimension är för snäv kan det vara omöjligt att uppnå önskat resultat.Om en dimension är för lös kan delens passform och funktion äventyras.Som ett resultat är det viktigt att hitta en balans mellan dessa två ytterligheter.Det bästa sättet att göra detta är att använda toleranser som är lämpliga för applikationen.Till exempel används ofta nära toleranser för precisionskomponenter, medan lösare toleranser är mer förlåtande och kan bidra till att minska kostnaderna.
3) Ytfinish
När man överväger designen av en CNC-svarvad del är ytfinish en viktig faktor att ta hänsyn till.Att uppnå önskad ytfinish kan vara en utmaning, och fel val av material eller verktyg kan leda till dåliga resultat.En del med dålig ytfinish kan drabbas av ett antal problem, inklusive ökad friktion, överdrivet slitage och minskat estetiskt tilltal.
Omvänt kommer en del med en ytfinish av hög kvalitet att fungera smidigare och mer effektivt och kommer att se mer attraktiv ut.När man väljer ytfinish för en CNC-svarvad del är det viktigt att ta hänsyn till applikationens krav.Till exempel kan en grövre finish vara acceptabel för en inre komponent som inte kommer att synas, medan en jämnare finish kan vara nödvändig för en synlig exteriör komponent.
4) Gängning och räfflor
När du designar en precisions CNC-svarvad del är det viktigt att överväga processen med gängning och spårning.Gängning ger ett sätt att fästa två delar tillsammans genom att låsa ihop dem, medan räfflor möjliggör en mjuk övergång mellan två ytor.När de används tillsammans kan dessa två funktioner bidra till att skapa en mer hållbar fog som tål högre belastningar.
Dessutom kan dessa funktioner också användas för att förbättra en dels estetiska tilltalande genom att dölja fogar eller skapa intressanta mönster.Som ett resultat kan inkorporering av dessa funktioner i deldesign bidra till att förbättra säkerheten, hållbarheten och prestandan hos en produkt.
5) Väggtjocklek
Väggtjocklek är en annan faktor att tänka på när man designar CNC-svarvade delar.Om väggtjockleken är för tunn kan delen vara svag och känslig för brott.Men om väggtjockleken är för tjock kan delen vara överviktig och svår att hantera.
Den ideala väggtjockleken för en CNC-svarvad del kommer att bero på materialet som används och den färdiga produktens önskade styrka.Generellt sett är dock en bra tumregel att hålla väggarna så tunna som möjligt samtidigt som styrkan och hållbarheten bibehålls.Genom att vara noggrann uppmärksam på väggtjockleken kan ingenjörer säkerställa att delar är både starka och kostnadseffektiva.
Posttid: 2022-12-29