Vad är CNC-fräsning?

Vad är CNC-fräsning?

 

CNC-fräsning är en bearbetningsprocess som använder datoriserade kontroller för att hantera rörelsen och driften av flerpunkts roterande skärverktyg.När verktygen roterar och rör sig över arbetsstyckets yta tar de långsamt bort överskottsmaterial för att uppnå önskad form och storlek.

Skärverktygets rotation och rörelse beror på typen av CNC-fräsmaskin och graden av sofistikering.Processen är mycket mångsidig och kompatibel med olika material som aluminium, plast, trä och glas.

CNC-frästa delar har hög tolerans eftersom fräsmaskiner kan uppnå en tolerans mellan +/- 0,001 tum till +/- 0,005 tum (vissa maskiner kan uppnå en tolerans på +/- 0,0005 tum).

 

CNC-fräsningsprocessen kan delas upp i fyra distinkta steg:

• CAD-modelldesign:ingenjörer skapar en 2D- eller 3D-design av den önskade delen
• CAD-modellkonvertering till ett CNC-program:designen exporteras till ett kompatibelt filformat och konverteras till maskininstruktioner med hjälp av CAM-programvara
• CNC-fräsmaskininställning:maskinföraren förbereder maskinen och arbetsstycket
• Utförande av fräsoperation:maskinoperatören initierar bearbetningsprogrammet

De system som används i CNC-fräsningsoperationer är kända som CNC-fräsmaskiner.De kan ha ett rörligt arbetsstycke och ett stationärt roterande verktyg, ett stationärt arbetsstycke och ett rörligt roterande verktyg, eller ett rörligt arbetsstycke och roterande verktyg, beroende på deras konstruktion och fräsningskraven.Eftersom CNC-fräsning i allmänhet fungerar som en sekundär eller efterbearbetningsprocess för bearbetade komponenter, kan fräsmaskiner användas för att skapa designelement som plana ytor, konturer, spår, spår, skåror, hål och fickor.

CNC fräsningrymmer en mängd olika material, inklusive metaller, plaster, keramik och andra tekniska material, vilket gör det enkelt för tillverkare att välja ett material som passar deras exakta behov.Denna materialflexibilitet gynnar ett antal branscher, inklusive, men inte begränsat till, följande:

• Flyg och flygplan
• Bil
• Kommersiell
• Elektronik
• Industri och OEM
• Underhåll
• Medicinsk
• Teknik och säkerhet
• Telekommunikation
• Transport

 

Fördelar och nackdelar medCNC-fräsningi produktionsprocessen

Processen är en viktig del av många industriella produktionsprocesser på grund av dess fördelar.Ändå har det också sina nackdelar.Nedan följer några fördelar och nackdelar med processen.

 

Fördelar:

·Noggrannhet och precision

 CNC-fräsmaskiner har högre noggrannhet och precision.Därför kan de skapa delar enligt deras tekniska specifikation.Som ett resultat kan de fräsa delar med så snäva toleranser som 0,0004.Att vara en automatiserad process minskar också risken för mänskliga fel.

 ·Snabbt och effektivt

 Jämfört med konventionella fräsar är CNC-fräsar snabba och effektiva.Detta är ett resultat av deras förmåga att bära många skärverktyg (beroende på ATC), vilket underlättar effektivt verktygsbyte och effektiva processer.

 · Stort kompatibelt material

 

Processen är kompatibel med många kompatibla material, t.ex. plast, kompositer och metaller.Därför kan CNC-fräsning vara den perfekta processen när du väl har ett materialblock.

 

 Nackdelar:

 · Materialslöseri

 Processen är subtraktiv, dvs materialavlägsnande sker för att bilda den önskade delen.Därför jämfört med andra tillverkningsmetoder som t.ex3D-utskriftstjänster, det är mycket materialspill.

 · Hög underhållsnivå

 

CNC-fräsar kräver en hög nivå av underhåll för att de ska fungera väl.Maskinen är dyr.Därför är underhållet viktigt.